Ingénieur amélioration continue F/H

L’ingénieur/ingénieure amélioration continue ou lean audite les processus se déroulant au sein d’un projet et l’organisation qui leur est liée, afin de proposer des mesures permettant d’en améliorer le fonctionnement. À la différence de l’optimisation taylorienne du travail ou du cost-killing, son intervention, à côté des facteurs techniques et organisationnels, doit impérativement intégrer les facteurs humains, afin d’agir sur les quatre objectifs cibles : qualité, coûts, délais et sérénité (satisfaction des acteurs).

Autres intitulés

  • Responsable amélioration continue H-F
  • Ingénieur lean H-F
  • Responsable lean H-F
  • Chef de projet amélioration continue H-F
  • Coordinateur amélioration continue H-F
  • Chargé d’amélioration continue H-F
  • Animateur amélioration continue H-F

 

MOTS CLEFS

  • Optimisation des process
  • Amélioration continue
  • Organisation
  • Projet
  • Lean
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Activités

Analyse du fonctionnement d’un processus ou d’une organisation

  • Identifier les acteurs, leurs fonctions, leurs responsabilités, leurs relations.
  • Déterminer les projets fondamentaux et définir les priorités avec la direction.
  • Analyser les indicateurs de performance, les données et les problématiques métiers.
  • Auditer la performance des moyens de production existants.
  • Recenser les modes et les circuits de fonctionnement, les temps de réalisation.

 

Animation du chantier amélioration continue

  • Organiser des réunions, ateliers, brainstormings…
  • Impulser et piloter des projets en lean management : réorganisation et amélioration de la productivité/production/ergonomie (indicateurs, chantiers 5S, gestion du flux…).
  • Tracer les pistes d’amélioration prenant en compte les contraintes juridiques, les contraintes de la DREAL, les normes, les risques (chimiques, opérationnels, etc.)…
  • Identifier les axes de progrès et la déclinaison des plans d’action associés aux moyens de production.
  • Déterminer et faire vivre les indicateurs de performance.
  • Utiliser et mettre en œuvre les outils de progrès continus (lean manufacturing, esprit Kaizen, 5S…).
  • Superviser les phases de qualification et de mise au point des process et outils.
  • Communiquer auprès des acteurs, notamment les chefs de projet et les responsables de production.

 

Accompagnement de la mise en place des améliorations

  • Mettre en place de nouvelles techniques ou nouvelles méthodes d’amélioration continue.
  • Implémenter des indicateurs opérationnels et financiers fiables et adaptés.
  • Relayer les équipes IT sur le terrain et proposer des cahiers des charges permettant l’optimisation de la production et le déploiement du système d’information afin de modéliser les processus analytiques.
  • Former les acteurs sur les outils et modèles.
  • Superviser et vérifier leur bonne application.
  • Planifier les actions liées au projet.
  • Animer des groupes de travail transversaux afin de déployer la démarche de progrès continue à l’ensemble des équipes.
  • Former les équipes techniques et de production aux outils d’amélioration continue.
  • Développer la démarche TPM (Total Productive Maintenance).
  • Former et accompagner l’ensemble des opérationnels impactés.

 

VARIABILITÉ DES ACTIVITÉS

Si l’éventail d’outils, méthodes et techniques demeure à peu près identique quels que soient les champs d’application, la diversité de ceux-ci est évidemment un facteur de variabilité dans l’exercice du métier d’ingénieur lean. Le déroulement concret de l’intervention sera différent selon qu’elle porte sur un processus industriel, une organisation commerciale, une fonction support… Il s’agit donc d’un métier auquel les nouvelles missions, effectuées dans des environnements différents, apportent une grande variété.

Un autre facteur de variabilité est l’échelle des projets audités, qui peut aller d’un espace de travail à une entreprise entière, en passant par un service ou département. C’est l’intervention sur des projets de plus en plus de grande ampleur qui constitue généralement le mode d’évolution dans ce métier.

 

RATTACHEMENT HIÉRARCHIQUE

  • Chef/cheffe de département
  • Directeur industriel/directrice industrielle
  • Responsable de site industriel
  • Responsable de production

 

CONTEXTE ET FACTEURS D’ÉVOLUTION DU MÉTIER

Face à des contraintes économiques fortes, de plus en plus d’entreprises mettent en place des démarches et outils lean pour améliorer leur performance, ainsi que leurs résultats en matière de qualité, de productivité, de délais et de réduction des coûts.

Les principes affichés visent à :

  • une amélioration continue (Kaizen) impliquant les salariés et visant à éliminer les actions considérées sans valeur ajoutée (muda) aux yeux du client ;
  • la maîtrise de la qualité de la production (jidoka) ;
  • la maîtrise de la variabilité de la demande (juste à temps).

La quasi-universalité des domaines d’application de l’ingénieur/ingénieure lean en fait un métier ouvert à un large développement. Issu à l’origine de la production industrielle, il est en fait applicable à toutes les activités de l’entreprise et à tous les secteurs. 

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Profil

Diplômes requis

  • Formation de niveau Bac +5
    • Master en performance industrielle, génie mécanique, qualité, économie, gestion
    • Diplôme d’école d’ingénieurs avec, si possible, une spécialisation en performance industrielle, qualité…
    • Diplôme d’école de commerce
  • Certification Green Belt (« ceinture verte », qui permet d’animer des chantiers ou des ateliers) ou Black Belt (« ceinture noire », permettant de piloter l’ensemble d’une démarche) obtenue auprès d’organismes de formation privée

 

Durée d’expérience

Une expérience de trois ans minimum dans un autre poste (notamment d’ingénieur) est généralement un préalable à l’obtention de la certification d’ingénieur lean et, donc, à l’accès à ce type de poste.
 

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Compétences requises

Compétences techniques

  • Maîtrise d’outils bureautiques pour la réalisation de graphes, schémas, diagrammes logiques (Visio), de tableaux (Excel), de présentations (PowerPoint)
  • Maîtrise des outils et techniques spécifiques du métier : VSM (Value Stream Mapping), 5S, Kaizen, PDCA, analyse de flux…
  • Maîtrise des outils statistiques
  • Bonnes connaissances des techniques d’animation de groupes
  • Une maîtrise des aspects technologiques spécifiques du domaine d’application est parfois demandée

 

Aptitudes professionnelles

  • Curiosité sectorielle et goût pour l’innovation
  • Créativité
  • Curiosité intellectuelle
  • Capacité à prendre du recul
  • Rigueur et organisation
  • Esprit d’initiative
  • Ténacité
  • Esprit d’équipe
  • Sens de l’écoute et de la communication
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Rémunération

Rémunération annuelle brute (fixe + variable) proposée dans les offres d’emploi : 80 % sont comprises entre 33 k€ et 60 k€ (moyenne 45 k€)

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Evolution professionnelle (P+1)


 

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Evolution professionnelle (P-1)