Ingénieur process F/H

À l'interface entre le bureau d'études et la production, l'ingénieur process méthodes étudie les axes d'amélioration, de modernisation ou de mise en conformité de l'appareil de production.

Autres intitulés

  • Ingénieur procédés de fabrication H/F
  • Ingénieur méthodes H/F
  • Ingénieur industrialisation H/F
  • Ingénieur étude process H/F
  • Expert en process H/F
  • Responsable process h/F
  • Ingénieur process et méthodes H/F

MOTS CLEFS

  • Procédés
  • Méthodes
  • Amélioration
  • Appareil productif
     
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Activités

Optimisation de l'organisation des ateliers de production

  • Analyser les dysfonctionnements et participer à la mise en place d'une démarche d'amélioration continue.
  • Réaliser les études préalables à la conduite de projets de fiabilisation, d'augmentation de production et de réduction de pertes, en lien avec les ingénieurs de production (chefs d'atelier).
  • Établir les programmes prévisionnels de production à moyen et long terme.
  • Construire et suivre quotidiennement les indicateurs d'activités des ateliers de production (tableaux de bords, graphiques...), puis optimiser les cadences de fabrication.
  • Rechercher des solutions technico-économiques pour optimiser les coûts de production (diminuer la consommation de matières premières...).

Amélioration de l'industrialisation et adaptation de l'appareil de production

  • Réaliser des études de faisabilité pour adapter l'outil de production aux nouvelles demandes commerciales.
  • Proposer des axes d'amélioration et estimer les coûts (budget, temps...) en lien avec les ingénieurs du bureau d'études.
  • Participer à la conception des gammes de fabrication des produits, définir les procédures à suivre et rédiger les dossiers de fabrication.
  • Aider à la mise en production de nouveaux équipements et de procédés : élaboration des cahiers des charges et chiffrage des investissements.
  • Participer à la conception et aux choix d'implantation d'équipements productifs.
  • Superviser les phases de tests et de mise au point des process.
  • Élaborer un sourcing des fournisseurs et analyser techniquement leurs offres.

Réalisation d'études techniques sur les processus de production

  • Décomposer et analyser les différentes étapes du procédé de fabrication pour fiabiliser les process de production.
  • Rédiger des rapports techniques (protocoles, notices d'exploitation) sur les procédures à suivre en matière de sécurité et d'environnement en lien avec les experts techniques, les ingénieurs du bureau d'études et les ingénieurs sécurité environnement.
  • Étudier les solutions technologiques pour réduire les risques industriels (émission de gaz, pollution sonore...).

Animation de réunions techniques

  • Mettre en place un système de retour d'expériences pour identifier les points de blocage et les acquis des processus engagés.
  • Organiser des réunions entre les services concernés par l'optimisation de la production : services commerciaux, qualité, production, achats, laboratoires.
  • Conduire régulièrement des réunions techniques avec les chefs d'atelier et les opérateurs pour identifier les situations à risque et décider des interventions « mineures ».
  • Conseiller et apporter une assistance technique aux ingénieurs afin de résoudre des problèmes mineurs intervenant au niveau du processus de fabrication, ou adapter l'outil de production.
  • Concevoir des modules de formation et/ou former le personnel aux nouvelles procédures (pratiques de travail, de sécurité...).

Gestion documentaire et veille technologique

  • Créer ou mettre à jour la base documentaire (dossiers techniques, rapports, documents de procédures...) et optimiser le fonds documentaire.
  • Effectuer régulièrement des tests d'évaluation des performances (benchmark) afin de comparer le site de production à ses concurrents (pratiques, méthodes, technologies...).
  • Suivre les évolutions concernant les innovations dans le domaine ou secteur d'activité de l'entreprise.
  • Faire des propositions sur de nouvelles opportunités de production, de réutilisation de l'appareil de production ou d'investissement.

VARIABILITÉ DES ACTIVITÉS

L'activité des ingénieurs process méthodes évolue en fonction de la structure dans laquelle ils travaillent.

  • Dans les petites structures, ils sont généralement très polyvalents. En plus de leur activité d'études, ils peuvent occuper des fonctions plus opérationnelles : par exemple la prise en charge de la production ou, le plus souvent, des activités de planification et l'ordonnancement. L'activité process méthodes peut enfin être directement prise en charge par le directeur/responsable de production ou le directeur technique.
  • Dans les grands sites de production, les ingénieurs process méthodes sont davantage spécialisés. Ils occupent fréquemment des postes de chefs de projets dans des domaines transversaux tels que la sécurité ou la qualité. Ils sont le plus souvent rattachés à la production et travaillent de concert pour obtenir des conditions optimales de production. Ils peuvent constituer un service à part entière dans les très grandes structures (service méthodes). Dans ce cas, ils pourront être amenés à coordonner l'évolution de plusieurs sites de production.

 L'activité peut également varier suivant les contraintes du secteur dans lequel ils interviennent :

  • Dans des secteurs comme la chimie ou l'énergie, par exemple, l'ingénieur process méthodes peut avoir en charge les aspects de sécurité et d'environnement. Dans ce cas de figure, les composantes de leur fonction sont très largement liées à la dangerosité de ces secteurs (risques d'explosion, toxicité...).
  • Les ingénieurs process méthodes exerçant dans le secteur agroalimentaire sont quant à eux très fortement soumis aux contraintes de traçabilité et de respect des contraintes sanitaires des produits.

Ainsi, suivant les secteurs d'activité dans lesquels ils interviennent, la fonction d'ingénieur process méthodes peut être très liée aux problématiques QHSE. Les cadres sont alors mandatés pour réaliser des études techniques régulières en matière de sécurité, d'impact sur l'environnement ou de respect des règles sanitaires à l'intention de l'administration (Drire, Diren...) ou d'organismes de certification (ISO, Afnor).

Enfin, avec une tertiarisation de l’activité économique, le métier d’ingénieur process se développe dans d’autres secteurs que l’industrie. Dans la banque par exemple, l’ingénieur process se développe et a pour mission de réfléchir à l’automatisation et l’utilisation des datas. On le retrouve également dans les métiers du médico-social où la nécessité d’étudier, codifier et exécuter des process spécifiques apparait.

  • Lorsque l'ingénieur process méthodes travaille dans des grands groupes industriels, une forte mobilité géographique peut être demandée.

RATTACHEMENT HIÉRARCHIQUE

  • Directeur industriel
  • Directeur technique
  • Directeur d'usine
  • Responsable production
  • Responsable bureau des méthodes

CONTEXTE ET FACTEURS D’ÉVOLUTION DU MÉTIER

Le métier d’ingénieur process voit ses compétences techniques augmenter en parallèle de l’apparition des nouvelles technologies dans les métiers de l’industrie notamment. En effet, le développement de l’industrie 4.0 voit les process de production se modifier en profondeur dans certains secteurs d’activité. Ainsi, l’apparition de l’IoT (internet des objets), de la cobotique, de la réalité virtuelle ou encore de l’impression 3D utilisent des nouvelles technologies susceptibles de modifier le comportement et la réflexion des ingénieur process dans leur recherche d’amélioration l’appareil productif et d’augmentation la compétitivité de leur entreprise.

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Profil

Diplômes requis

  • Formation de niveau Bac +5 
    • Master en gestion de la production
    • Diplôme d’école d’ingénieur généraliste avec une spécialisation en génie des procédés
    • Diplôme d’école d’ingénieur spécialisé dans un domaine d’activité (électronique, électricité, imprimerie, textile…)

 

Durée d’expérience

Une expérience de 3 ans minimum en entreprise est fréquemment requise.
Ce poste est éventuellement ouvert aux jeunes diplômés ayant effectué des stages en entreprise dans le domaine concerné.

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Compétences requises

Compétences techniques

  • Maîtrise de la planification à moyen et long terme et du management (budgétisation, lecture de tableaux de bord...)
  • Maîtrise des statistiques appliquées à la gestion et des logiciels associés (Excel, Access...) pour répondre au cœur d'activité de l'ingénieur procédés (analyses prévisionnelles, calculs de charge, simulations, simmogrammes...)
  • Maîtrise des aspects techniques de la fabrication et de l'appareil de production
  • Maîtrise des techniques d'amélioration continue (5S, triangle vert, Pert, Smed...) ou liées à des projets qualité (Amdec, SPC...)
  • Bonne pratique des logiciels de modélisation, de conception et de dessin assisté par ordinateur (CAO, DAO...)
  • Connaissances générales en physique (mécanique, électricité), mathématiques appliquées, informatique industrielle (systèmes d’informations, automatique, productique...)
  • Connaissances des procédés spécifiques au secteur en fonction de la production de l’usine ou de l'atelier (chimie fine, pétrochimie...)
  • Connaissance des techniques de management pour piloter des équipes d'opérateurs et de techniciens
  • Connaissance d'au moins une langue étrangère, généralement l'anglais ou l'allemand, pour être à même d'évoluer dans des groupes à dimension internationale ou d'établir des contacts avec des fournisseurs

 

Aptitudes professionnelles

  • Qualités relationnelles et écoute des besoins 
  • Rigueur dans le recueil et le traitement des données
  • Curiosité intellectuelle
  • Réactivité 
  • Esprit d’équipe 
  • Force de proposition et créativité
  • Esprit de synthèse et d’analyse
  • Adaptabilité et ténacité 
  • Pédagogie 
     
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Rémunération

Rémunération annuelle brute (fixe + variable) proposée dans les offres d’emploi : 80 %  sont comprises entre 33 k€ et 55 k€  (moyenne 42 k€)