Responsable méthodes et industrialisation F/H

Jouant un rôle d’interface entre la R&D et la production, le/la responsable industrialisation définit les moyens à employer pour assurer l’industrialisation de nouveaux produits, et ce dans le respect du cahier des charges et des impératifs de qualité, de coûts, de délais, de sécurité et d’environnement. Son objectif consiste également à assurer l’amélioration continue des procédés, des méthodes et des outils de fabrication déployés par son entreprise.

Autres intitulés

  • Responsable industrialisation H-F
  • Directeur méthodes et industrialisation H-F
  • Responsable de service/pôle/d’équipe méthodes et industrialisation H-F
  • Chef d’équipe méthodes et industrialisation H-F

MOTS CLEFS

  • Production
  • Industrialisation
  • Amélioration des méthodes
  • Performance
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Activités

Pilotage de la mise en place et de l’industrialisation de nouveaux produits, équipements ou emballages

  • Participer à la conception du produit et apporter une expertise de production industrielle.
  • Valider les choix techniques (méthodes de fabrication de biens ou de produits) et leur faisabilité industrielle (capacité de production, fiabilité des procédés) en définissant et supervisant la réalisation de tests et essais de fabrication.
  • Participer au choix des fournisseurs et réceptionner les outils de production.
  • Concevoir, mettre en place et coordonner les procédés et lignes de fabrication.


Transmission des processus d’industrialisation aux équipes techniques

  • Coordonner la création des documentations des lignes de production (modes opératoires, programmation des machines…).
  • Former ou coordonner la formation des équipes de techniciens à la manipulation des lignes de production.
  • Apporter un suivi technique aux équipes de production, de qualité et de maintenance.


Suivi et amélioration de la performance

  • Définir en amont des projets les investissements nécessaires et leurs budgets (coût d’exploitation, prix de revient…).
  • Analyser et construire des indicateurs d’activités et de performance (taux de pannes, causes des pannes…).
  • Calculer et paramétrer les données techniques dans les outils (ERP) : articles, gammes, nomenclatures, cadences…
  • Garantir l’obtention des résultats économiques, techniques, qualité ainsi que la tenue des délais de production via des études ponctuelles (sur les prix, les coûts…).


Amélioration continue des méthodes et des processus d’industrialisation

  • Organiser l’amélioration des produits et des process (analyse de la performance, des dysfonctionnements…).
  • Identifier les dysfonctionnements (au niveau des procédés mêmes, ou encore au niveau des flux d’approvisionnement…), cerner les actions correctives à mettre en œuvre et les déployer.
  • Participer à l’optimisation des outils de production, à la conception de nouveaux procédés de fabrication.
  • Participer à l’amélioration des conditions de travail des techniciens (aménagement des postes de travail, automatisation de tâches pénibles…).
  • Standardiser et formaliser les méthodes de travail.
  • Rechercher des solutions technico-économiques pour optimiser les coûts de production.


Gestion d’équipe et participation à la vie du site

  • Encadrer des techniciens de production et des techniciens de maintenance sur différents périmètres (programmation des machines…).
  • Gérer les plannings et les activités de l’équipe.
  • Représenter l’équipe lors des comités de direction.

ACTIVITÉS ÉVENTUELLES

  • Assurer une veille technologique et réglementaire.
  • Réaliser le plan d’investissement de l’usine ou du site de production.

VARIABILITÉ DES ACTIVITÉS

Les responsables méthodes et industrialisation travaillent dans toute entreprise produisant des produits de manière industrialisée et sont ainsi réparti(e)s dans de nombreux secteurs. Leurs activités s’étendent de la production de pièces automobiles et la mise en place des équipements les fabriquant à la celle de produits alimentaires et de leur emballage. Ils/elles sont également nombreux/nombreuses à travailler dans le secteur de la chimie.

Selon le produit industrialisé par l’entreprise, leurs activités peuvent varier : certains gèrent avant tout les équipements de production (utilisation ou réutilisation) alors que d’autres gèrent davantage la production de nouveaux produits.

Dans les grandes équipes, le/la responsable méthodes et industrialisation joue un rôle important de pilote et de gestion de projet. Au contraire, dans les équipes plus petites, il/elle prend en charge une partie des activités de son équipe et doit avoir des compétences techniques plus fortes.

RATTACHEMENT HIÉRARCHIQUE

  • Directeur/directrice ou responsable de site industriel
  • Directeur/directrice ou responsable des opérations
  • Directeur/directrice ou responsable technique
  • Directeur/directrice ou responsable de production

CONTEXTE ET FACTEURS D’ÉVOLUTION DU MÉTIER

Les responsables méthodes et industrialisation travaillent la plupart du temps sur un site industriel (usine…) et sont impacté(e)s par les évolutions des méthodes de travail de ces structures, notamment, leur numérisation. Par exemple, l’installation de capteurs ou de logiciels de surveillance des chaînes de production permet aux responsables méthodes et industrialisation de collecter et analyser des données (fréquence, raisons des pannes…) en temps réel. Cela devient un outil majeur dans l’optimisation des méthodes et du processus de fabrication. 

L’impact sur l’environnement et les conditions de travail des ouvriers sont également des problématiques davantage prises en compte dans le choix des équipements (consommation d’énergie des machines, ergonomie…). Bien que cela ne soit pas l’activité majeure de leurs activités, les responsables méthodes et industrialisation les intègrent de plus en plus dans leurs réflexions.

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Profil

Diplômes requis

Formation de niveau Bac +2/3 :
Licence professionnelle ou DUT en production industrielle
Formation de niveau Bac +5

  • Master spécialisé dans le domaine d’activité de l’entreprise
  • Diplôme d’école d’ingénieurs généraliste ou spécialisée dans le domaine d’activité de l’entreprise (génie industriel, génie des procédés, agronomie, chimie…


Durée d’expérience

Une expérience minimale de cinq ans, dans le cœur d’activité de l’entreprise, est requise sur ce type de poste. Idéalement, il s’agit d’expériences dans le domaine des études techniques, de la maintenance, de la production, de la logistique ou de la qualité.

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Compétences requises

Aptitudes professionnelles

  • Maîtrise en gestion de projet et en management
  • Maîtrise d’un ERP (Entreprise Ressource Planning), outil de gestion destiné à coordonner l’ensemble des activités d’une entreprise (gestion et suivi de planning) (par exemple : SAP)
  • Maîtrise des process industriels de l’entreprise
  • Maîtrise des outils bureautiques (pack Office)
  • Connaissance des techniques d’audit
  • Notions de comptabilité et de gestion d’entreprise
  • Notions techniques des disciplines utilisées dans l’entreprise (mécanique, chimie, automatisme…)
  • Notions d’ergonomie
  • Maîtrise de l’anglais


Aptitudes professionnelles

  • Écoute des besoins
  • Capacité à prendre du recul
  • Capacité à travailler dans des délais contraints
  • Capacités managériales
  • Rigueur
  • Esprit de synthèse et d’analyse
  • Diplomatie
  • Aisance relationnelle
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Rémunération

Rémunération annuelle brute (fixe + variable) proposée dans les offres d’emploi : 80 % sont comprises entre 35 k€ et 66 k€ (moyenne 50 k€)

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Evolution professionnelle (P+1)

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Evolution professionnelle (P-1)