Missions et activités - Directeur technique de production industrielle F/H
Missions principales
Définition de la stratégie technique
- Participer à l’élaboration de la politique industrielle (plan directeur de production) et d’amélioration continue (plans de développement et d’industrialisation).
- Co-piloter, avec les services R&D et études, l’ingénierie des projets d’investissement (processus métier, outil industriel).
- Élaborer une stratégie de distribution des moyens techniques en fonction des productions réparties dans les sites.
- Coordonner sa stratégie avec celle du directeur production pour assurer une cohérence technique et technologique sur l'ensemble de l’organisation industrielle.
- Établir les budgets techniques annuels, définir des indicateurs de performance KPI.
Pilotage des activités techniques
- Organiser les activités techniques (qualité, achats, approvisionnements, supply chain, maintenance, process, ordonnancement) en cohérence avec les flux de production.
- Réaliser des analyses de valeur sur les processus de fabrication, des diagnostics humains et matériels.
- Identifier des axes d'amélioration de la productivité en termes de sécurité, qualité, coût, délai, volume.
- Suivre les évolutions technologiques et les tendances du marché, proposer des solutions innovantes, anticiper les besoins de l'entreprise.
Organisation des moyens de production
- Évaluer l’amortissement des équipements et outillages industriels existants, rechercher et calculer les coûts cachés à réduire.
- Redistribuer les moyens de production pour optimiser leur performance et maîtriser les aléas.
- Piloter l’accompagnement des services techniques auprès de la production pour réajuster les capacités techniques de l’outil industriel.
- Participer à l'évaluation des sous-traitants et prestataires industriels et à la sélection des principaux fournisseurs, valider des offres techniques.
Organisation des équipes techniques
- Superviser le suivi régulier des interventions auprès des équipes de production, pour mieux les adapter à leurs contraintes et pour une coordination optimale.
- Co-animer les équipes avec leurs managers, apporter un support méthodologique, renforcer l’adhésion à la stratégie technique.
- Sensibiliser aux questions de qualité et normes, d'hygiène et de sécurité.
- Co-définir les besoins de recrutement et de formation.
Missions éventuelles
- Participer au développement commercial : en phase d'avant-vente, rencontrer des clients et prospects pour proposer des solutions techniques.
- Participer à la stratégie commerciale : calculer les volumes optimaux d’une production JAT just-in-time (en flux tendus).
- Piloter l’ensemble des achats, en l'absence d'un service dédié.
- Gérer la sous-traitance industrielle.
Variabilité des activités
Le périmètre d’intervention et le rattachement hiérarchique sont liés aux modes de production adoptés par l’entreprise, à sa taille et à son organisation.
- Au sein d'une entreprise concevant et fabriquant ses produits, son rôle va s'articuler autour des activités de co-pilotage de l’ingénierie et de l'industrialisation (définition des moyens techniques).
- Au sein d'une entreprise externalisant sa production, ses activités se concentrent essentiellement sur la conception du savoir-faire technique des produits.
- Au sein d'une entreprise de services industriels, ses missions se focalisent sur la conception de l’outil industriel dès la phase d'avant-vente, en tant que directeur conseil en cabinet.
Les modes de production déterminent l’implantation (unique, multi-sites) des productions, leurs affectations et la distribution de l’outil de production.
Selon la taille et l’organisation de l’entreprise
- Dans les grands groupes, la segmentation entre fonction opérationnelle et management stratégique est plus marquée. Sous l'autorité du directeur production, le directeur technique prend en charge la mise en œuvre opérationnelle et technique de la production, par exemple : affectation des ressources, répartition géographique de la production, ingénierie des SI, utilités, maintenance générale, travaux neufs, services généraux.
- Dans les ETI et PMI, il occupe souvent la fonction de directeur production, rattaché alors au directeur général ou au directeur de site/d'usine. Il exerce principalement le pilotage opérationnel de la production et participe à la définition de la stratégie industrielle.
Rattachement hiérarchique
- PDG/DG F/H
- Directeur production industrielle F/H
- Directeur industriel F/H
- Directeur opérations industrielles F/H
- Directeur de site/d’usine F/H
Contexte et facteurs d’évolution du métier
- Un véritable manager transversal : il apporte une expertise et une assistance technique aux opérationnels de la production et aux équipes de l’ingénierie, avec pour objectif d’améliorer la performance des moyens de production, par la mise en œuvre de nouvelles technologies, conformément au cadre normatif en vigueur et aux engagements de RSE (disposition Reach, loi Climat, taxonomie verte, loi Pacte).
- Une gestion technique durable et circulaire : les solutions techniques appliquées visent principalement à la réduction des coûts, indispensable dans la quête permanente de compétitivité et de rentabilité.
Dans cette optique, les différentes réponses technologiques se veulent innovantes, à la question stratégique du « make or buy » (produire ou externaliser) qui se pose aux industriels. Elles ouvrent le champ des possibilités pour résoudre une problématique capacitaire ou recourir à la réingénierie des processus et de l’organisation industrielle, ou encore limiter des investissements. - Un outil industriel du futur, piloté par des systèmes 4.0 : ces leviers de contrôle industriel et de productivité, intelligents car prédictifs et interopérables, associent l’internet des objets (IoT), le big data et le cloud. Cette nouvelle révolution technologique vient soutenir la politique de réindustrialisation amorcée il y a quelques années.
Les outils de production comportent désormais de multiples applications offertes par des ERP : fabrication additive (création numérique d’objets tridimensionnels par couches superposées de matière), réalité augmentée (réalité virtuelle ajoutée au champ visuel), COBOT (robot collaboratif en interaction avec l’opérateur), maquette numérique (modèle numérique évolutif). - Parmi les fonctions techniques, les méthodes, le contrôle qualité, la maintenance, la supply chain s’appuient de plus en plus, tant pour approvisionner, entretenir que pour livrer, sur des processus robotisés, commandés par des données analysées et interprétées.
Le directeur technique prend sa part pour implémenter, sur une plateforme connectée, les différentes données composant un projet d’industrialisation : communauté d’échanges - idéation - scan numérique - conception et simulation - prototypage, série et sur-mesure - maquette numérique, gestion du cycle de vie, dossier de fabrication - finalisation de la pièce.
