Missions principales
Conception de pièces plastiques ou composites
- Faire émerger le concept (à partir des retours d’expérience, de l’analyse concurrentielle, de la capacité fournisseurs, du cahier des charges design et du besoin marketing).
- Élaborer des hypothèses de faisabilité et des modèles théoriques (matériaux, conditions de réalisation, coûts, qualité et délais, contraintes industrielles) pour réaliser son produit à partir d’outils de modélisation et de simulation (logiciels de CAO et de PAO [conception et publication assistées par ordinateur]).
- Choisir les matières plastiques ou les matériaux composites adéquats pour la réalisation du nouveau produit à réaliser.
- Concevoir et développer des produits/pièces en plastique à partir de moules d’injection plastique ou de fabrication additive/3D.
Développement d’un prototype
- Rédiger un cahier des charges design des spécifications techniques.
- Définir les données et les contraintes techniques, réglementaires et normatives (normes européennes…).
- Définir les procédés de fabrication.
- Effectuer des simulations informatiques à partir du cahier des charges.
- Réaliser un prototype/vérifier et valider sa fiabilité et sa qualité.
- Élaborer et réaliser les essais et les tests/analyser les résultats et déterminer les mises au point du produit, du procédé.
- Proposer des améliorations/solutions techniques.
- Gérer la propriété intellectuelle (brevets, marques, modèles déposés…), l’homologation des produits/étude de brevetabilité/élaborer un dossier de certification.
Organisation et suivi de la fabrication/production
- Participer à l’organisation de la production : définition du process, conception de solutions techniques nécessaires à la fabrication du produit en série au moindre coût (procédés techniques, compétences et temps d’exécution, capacités machines, essais, logistique…), prévision des approvisionnements en matières premières, conseils pour l’industrialisation, organisation et suivi de la production.
- Organiser la chaîne de fabrication, l’industrialisation des nouveaux produits dans le respect des objectifs QCD (qualité/coût/délai).
- Suivre les lancements en production.
- Gérer ou superviser l’approvisionnement en matières premières.
- Proposer des améliorations pour gagner en délais et en coûts.
- Veiller au respect du cahier des charges, assurer la conformité du projet aux spécifications techniques, aux normes, et au cahier des clauses techniques particulières.
- Réaliser ou suivre la mise au point des outillages.
Contrôle de la qualité
- Contrôler la qualité du produit fini.
- Diagnostiquer l’origine d’un dysfonctionnement et ses conséquences (pièces plastiques et moules).
- Participer à la maintenance des machines.
Pilotage de projet
- Superviser les équipes pluridisciplinaires en mode projet.
- Assurer le suivi des relations avec les fournisseurs et/ou les clients.
- Fédérer et animer les différents acteurs internes (achats, méthodes, fabrication, qualité) pour atteindre ses objectifs.
Missions éventuelles
Commercial
- Développer et rechercher de nouveaux marchés.
- Interfacer avec le client pour présenter et argumenter les solutions apportées.
- Gérer les revendications et les négociations avec le client.
- Suivre les ventes (pour les technico-commerciaux).
Innovation
- Participer au développement de solutions innovantes pour répondre aux enjeux du développement durable et de la raréfaction des matières premières : produits écoconçus, développement de matières plastiques d’origine renouvelable, élaboration de processus de production plus économes en énergie, nouveaux design).
- Participer au développement de nouveaux produits en plastique.
- Identifier de nouveaux champs d’application des matériaux plastiques et composites/recherche de solutions d’amélioration et méthodes d’optimisation pour la production de produits plastiques.
Management de projet
- Diriger et coordonner un service, une structure, une équipe.
- Diriger, le cas échéant, des équipes pluridisciplinaires en mode projet dans un contexte international.
Variabilité des activités
Un/une ingénieur/ingénieure plasturgie peut travailler dans un atelier s’il/elle est chargé(e) de la supervision des activités au sein d’une unité de production. Lorsqu’il/elle exerce au sein d’un bureau d’études, il/elle participe au développement de nouveaux produits en plastique.
L’activité de l’ingénieur/ingénieure plasturgie varie selon le secteur d’activité (aéronautique, chimie, électronique…), le mode d’organisation et le type produits développés.
Le/la technicien/technicienne plasturgiste peut aussi être spécialisé(e) en fonction de son type d’activités : conception, réalisation de prototype, essais, conduite de ligne de production, animation d’îlot de production, montage-réglage, contrôle qualité, activité technico-commerciale.
Rattachement hiérarchique
- Directeur/directrice technique
- Responsable de bureau d’études
- Responsable d’une unité d’intégration système
- Responsable des équipes design
Contexte et facteurs d’évolution du métier
La plasturgie française se compose de trois branches principales : l’emballage, la construction et surtout l’automobile. Elle est aussi présente dans le secteur médical, les loisirs, l’ameublement, l’aéronautique, l’électronique et l’agriculture, offrant de larges débouchés aux ingénieurs/ingénieures plasturgistes.
La plasturgie est un secteur industriel qui se transforme du fait d’évolutions technologiques constantes. L’apparition de la fabrication additive, encore appelée impression 3D, fait évoluer le travail de l’ingénieur/ingénieure plasturgie et constitue un axe stratégique de développement pour l’univers de la plasturgie.
L’ingénieur/ingénieure plasturgie participe de plus en plus au développement de solutions innovantes pour répondre aux enjeux du développement durable et de la raréfaction des matières premières : produits écoconçus, développement de matières plastiques d’origine renouvelable (recyclage), élaboration de processus de production plus économes en énergie, recherche d’innovations.